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餐厅排风安装

材料要求

各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

支、吊架间距1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，

在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。

在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，焊接材料必须为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。

在吊装作业、设备就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。

未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照项目部施工单位进场要求执行。

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合***规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。

①、对于***、难点工程的施工***设计和专项施工方案严格按程序报批，均通过监理工程师审批，并在施工过程中，严格按施工方案执行。

②、对于每次进场的各种材料，严格执行材料进场取样送检制度，并建立了试验台帐。

③、在施工现场管理中严格执行施工技术交底制度，且记录齐全，施工人员在施工过程中做好了施工原始记录。

④、对于监理指令中提出的问题及时予以整改并经监理工程师复检验收合格同意后才进行下道工序的施工。

⑤、建立了三级自检体系，从项目部到劳务公司，再到班组，分级检验。

目前在用的通风与空调工程规范有两本。一本是2002年3月15日发布，2002年4月1日开始执行的《通风与空调工程施工质量验收规范》2016，另一本是2011年9月16日发布，2012年5月1日执行的《通风与空调工程施工规范》2011。两本规范均对金属风管打胶问题提出要求。

风管弯头处、三通处、阀门处、必须单独加吊架、悬吊风管管道长度超过20m，应加防晃支架且不得少于一个。

.通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。

风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。

风管水平度为3‰，垂直度2‰，总偏差不得大于20mm。

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风管安装前未去除内部杂物

规范要求：6.3.1 风管的安装应符合下列规定：1 风管安装前，应去除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

镀锌板风管各类风阀安装位置不便于操作和检修

规范要求：6.2.4 风管部件安装要符合下列规定：

1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作;

2 斜插板风阀的安装，阀板要为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入;

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

6.3.8 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

后果：无法操作和检修；措施：安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。